[导读]
一、 试用目的 应欧洲ROHS、WEEE指令要求,新增无铅喷镍锡生产线以满足我司线路板的生产需要,为选择性能优良、品质可靠的无铅助焊剂,特对旭合隆F-305、 HAR-809Ks 、FLUX1205进行试用,
一、
试用目的
应欧洲ROHS、WEEE指令要求,新增无铅喷镍锡生产线以满足我司线路板的生产需要,为选择性能优良、品质可靠的无铅助焊剂,特对旭合隆F-305、 HAR-809Ks 、FLUX1205进行试用,测试其性能是否能满足我司工艺、品质及生产要求。
二、
产品简介
品名/项目 |
旭合隆F-305 |
HAT-809Ks |
FLUX1205 |
制造商/代理商 |
旭合隆实业有限公司 |
美国哈福化学有限公司 |
罗门哈斯电子材料股份有限公司 |
外观 |
无色或淡黄色透明液体 |
浅蓝色至蓝色透明液体 |
淡黄色透明液体 |
产地 |
广东东莞市虎门 |
广东深圳松岗 |
中国台湾 |
包装规格 |
20升/桶 |
20KG/桶 |
20KG/桶 |
比重 |
0.98+-0.02 |
1.11+-0.05 |
1.1-1.15 |
粘度 |
30(P) |
79(cp) |
50-70(cp) |
PH值 |
2-2.5 |
<2 |
<3 |
有效期 |
1年 |
1年 |
1年 |
三、
测试过程及结果
〈一〉、一般性能测试
1.包装密封性
A、方法:将未开封助焊剂桶横倒放置2小时后,观察桶外表且用纸巾擦拭盖口
B、验收标准:密封良好,无助焊剂泄漏现象
C、结果:旭合隆F-305、 HAR-809Ks、FLUX120
5均无泄漏
2.外观色泽
A、方法:用无色透明的玻璃杯取样观察其颜色
B、验收标准: 实物外观颜色与产品说明书上相符
C、结果:旭合隆F-305、 HAR-809Ks、FLUX120
5均与其产品简介上颜色相符
3.PH值测量
A、 测量工具:PHS-3C型PH计
B、 验收标准:实测值与产品说明书上所指范围相符
C、 结果: 旭合隆F-305为2.1、 HAR-809Ks为1.6、FLUX1205为1.9,均符合要求
4.比重测量
A.测量工具:比重计
B.验收标准: 旭合隆F-305为1.0-1.1、 HAR-809Ks为1.11±0.05、FLUX120
5为1.11-1.15
C.结果: 旭合隆F-305为0.991、 HAR-809Ks为1.107、FLUX 120
5为1.116,均合格
5.挥发性
A、方法:在100ml量杯中注入100ml助焊剂放置空气中;48小时内观察其挥发量情况
B、结果:HAR-809Ks挥发约1%;罗门哈斯120
5挥发约2%;旭合隆F-305挥发较大,存放2小时,挥发掉5%, 4小时挥发掉8%,存放24小时挥发掉30%,48小时后挥发32%。
小结:通过对3种助焊剂进行测试,除旭合隆F-305挥发性较大外,其他方面的性能基本符合我司工艺要求。
〈二〉对铜面的腐蚀性
选取大铜面有阻焊开窗的报废电路板(未喷锡、不存在掉油问题),过喷锡前处理后分别在板面涂上3种助焊剂,间隔一定时间后清洗净板面,用胶纸拉扯,观察助焊剂是否对铜面会存在较大的侵蚀性,导致铜面与阻焊开窗交界处铜被蚀掉后阻焊悬空掉油。
1. 测试条件:室温条件下,涂助焊剂5分钟后清洗净板面,3M胶纸拉扯板面
2. 验收标准:3M胶纸拉扯无掉阻焊脱落
3. 结果:均无掉油
〈三〉对阻焊层的攻击性
选取不同阻焊油墨类型(太阳PSR-4000-G23/Z26、南亚G-05、SPSR-900G、PSR8000)和不同表面处理的(喷锡、沉金、沉锡、抗氧化、电金)各三套,分别涂上3种助焊剂产品,待5分钟后做进行浸锡实验,以观察助焊剂是否对阻焊层造成攻击。
1. 测试条件:260℃±5, 10秒, 3次
2. 验收标准:3M胶纸拉扯无掉油,变色现象
3. 结果:均合格
〈四〉助焊性(可焊性)
选取各种不同表面处理的报废电路板(沉金PCB、沉锡PCB、电金PCB、抗氧化PCB、喷锡PCB)各3套,分别用3种助焊剂产品进行漂锡实验,然后观察板面上锡效果,以验证该产品之助焊性。
1. 测试条件:245℃±5 3-5 秒, 1次
2. 验收条件:上锡饱满,完全润湿。
3. 结果:均合格
〈五〉清洗性
1、 检测方法:试样线路板无铅喷锡后过后处理机清洗,先目视检查板面是否清洗干净,然后用离子污染测量仪检测量板面离子污染度。
2、 验收标准:目视检查板面清洁干净,无助焊剂残留物;离子污染度<6.4ug/sq
3、结 果: 目视检查板面均清洁干净,离子污染度:旭合隆F-305为4.323 ug/sq、哈福809Ks为3.243ug/sq、FLUX1205为4.056 ug/sq,目检与离子污染测试结果均合格。
〈六〉小批量试产
上述各种理化测试合格后,开始使用3种产品在HAL工序进行小批量试产,比较3种助焊剂在同等条件做板的品质状况。
1. 试板条件:锡槽温度265±5℃;浸锡时间3秒;吹气时间2秒;前风刀气压3.2kg/cm
2 ,后风刀气压3.0 kg/cm
2;喷锡1次
2. 试板料号:005358 L06A1
3. 试板数量:108 PNL(每种助焊剂试生产36PNL)
4. 试板方法:
A. 将试样线路板按正常工艺参数过前处理;
B. 待试样电路板参数达到后,对试板涂助焊剂;
C. 助焊剂沥干后开始做板;
D. 换试另一种助焊剂时,先对锡槽进行除渣清洁。
做板品质状况如下表:
检查项目/品名 |
旭合隆F-305 |
HAR-809Ks |
FLUX1205 |
上锡均匀性 |
较均匀 |
较均匀 |
较均匀 |
平整光亮 |
一般 |
一般 |
一般 |
IC位锡短路 |
无 |
无 |
无 |
锡高 |
无 |
无 |
无 |
板面锡珠、锡粉 |
无 |
板面有锡珠(阻焊开窗位) |
板面有锡粉 |
烟雾 |
较小 |
比F-305稍大 |
较小 |
清洗性能 |
易清洗 |
易清洗 |
易清洗 |
其他问题 |
无 |
无 |
无 |
4. 结果:小批量试产中,旭合隆F-305 助焊剂做板未发现异常品质问题, HAR-809Ks、FLUX1205 2种助焊剂做板分别存在板面锡珠或板面锡粉品质问题。
四、
成本核算:
在采取手涂抹助焊剂条件下,统计三种助焊剂的产能:旭合隆F-305平均产能3.7㎡/L,哈福809Ks平均产能4.6㎡/L,、罗门哈斯FLUX1205平均产能4.8㎡/L,按目前价格计算单位成本为:单位成本=每升助焊剂金额÷每升助焊剂生产板的面积
旭合隆F-305: 市场价20元/L (含税) 单位成本 =20元÷3.7=5.41元/㎡
哈福809Ks: 市场价25元/L (含税) 单位成本 =25元÷4.6 =5.43元/㎡
罗门哈斯FLUX1205: 市场价25.74元/L (含税) 单位成本 =25.74元÷4.8 =5.36元/ ㎡
从以上成本核算结果看出,三种助焊剂的单位成本基本相差不大。
五、结论
通过性能测试, HAR-809Ks 、FLUX1205做板品质达不到我司要求,故建议不予使用;旭合隆F-305助焊剂做板品质符合我司工艺、品质、生产要求,且单位成本与HAR-809Ks 、FLUX1205相差不大,故建议使用。
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