创盈电路72625多层板压板结构错误

[导读] 9月6日晚班，压合IPQA发现72625板厚超负公差，经切片分析为压板结构错误导致，且打印的LOT卡上压板结构与OA中MI图纸压板结构不符。

一、事故经过
       9月6日晚班，压合IPQA发现72625板厚超负公差，经切片分析为压板结构错误导致，且打印的LOT卡上压板结构与OA中MI图纸压板结构不符。
二、原因分析
       1、9月3日 计划部打印LOT卡，压板结构为：
 
         2、因物控反应库存无7628（49%）的PP,故通知设计部将49%的PP更改成43%的PP,设计部在9月6日重新更改了压合结构，如下：
 
          但9月3日已按0.41mm板料开料，压合直接使用43% 7628PP替代49% 7628 PP导致压合后全部板厚超负公差，故造成此次板厚异常的原因为设计部未考虑生产实际状况，直接同意压合用低R/C PP替代高R/C PP造成。    
三、深层调查
         1、目前，设计部在更改MI时有两种情况，第一种是重发，第二种是替换，替换是在原有的MI图纸上替换所需的生产资料(原有信息仍存在)，但不经过文控中心受控，设计工程师直接在ERP中修改PDF文档，例如：
 
        2、2011年类似错误已发生3次，如3月3日，26657C12A1、25633C14C3因计划打印图纸错误导致铜厚用错全部需减铜。举例如下:计划部在打印压合结构图纸时在“注释和表单”文档选项中未选择正确的选项、且打印后也没有核对电脑上MI图纸，打印出来的图纸就是替换之前是的MI图纸，如下：

四、改善方案：
      1、 在线更改需考虑在线板的处理，不可太随意，且需要走正规物料替代流程，需设计部加强内部人员宣导，并处罚对应责任人员。
      2、 设计部在制作MI时为提高内部效率，过多使用替代方式，但此操作方法存在诸多弊端，后续设计部更改MI时不可再使用替代方式，必须经文控中心走重发流程，保证挂在网上的图纸只有一种，不给生产线提供犯错的机会。
      3、 请计划部培训内部所有员工，在打印图纸时统一设置电脑打印选项“文档和标记”，打印完成后，再将LOT卡上的图纸与电脑上的图纸信息一一核对，以防有错误的信息打印出来。